42crmo无缝钢管制作工艺流程

无缝钢管制作工艺流程有很多阶段 :

现将其工艺流程简朴内容如下:

     1.热轧(挤压42crmo无缝钢管):圆管坯r加热r穿孔r三辊斜轧、连轧或挤压r脱管r定径(或减径)r冷却r校直r水压试验(或探伤)r标记r入库轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经由切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.燃料为氢气或乙炔.炉内温度控制是枢纽性的题目.圆管坯出炉后要经由压力穿孔机进行穿空.一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机出产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管.钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定.钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被校直.钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤.若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出.钢管质检后还要通过严格的手工挑选.钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、出产批号等.并由吊车吊入仓库中。

      2.冷拔(轧)42crmo无缝钢管:圆管坯r加热r穿孔r打头r退火r酸洗r涂油(镀铜)r多道次冷拔(冷轧)r坯管r热处理r校直r水压试验(探伤)r标记r入库.冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂.它们的出产工艺流程前三步基本相同.不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火.退火后要用专门的酸性液体进行酸洗.酸洗后,涂油.然后紧接着是经由多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理.热处理后,就要被矫直.钢管经校直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤.若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出.钢管质检后还要通过严格的手工挑选.钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、出产批号等。