回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。
回火一般紧接着淬火进行,其目的是:
(a)消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;
(b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;
(c)稳定组织与尺寸,保证精度;
(d)改善和提高加工性能。因此,回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。
浇铸到铸型内的金属溶液变凉变硬,其中细的部位、薄的部位很快变冷,最后形成结晶。
还有即使是同一个部位,因外侧冷却快而内部冷却慢,所以内外侧温度不同。较晚固化的内部因冷却收缩,但外部已经固化,所以内部将受到外部的拉力。因铸件各部位都存在这种现象,所以铸件外侧残留着压缩力,内侧残留着拉力。
淬火也好,焊接也好,均存在这种现象。
工件经过加工或热处理后,外部虽然没有施加力量,但内部还残留着应力,把这种力就叫残留应力或内应力。
举例:切削铸件的角部余量,有时候就会发生探出来的部位往两侧张开的现象。这是因为在切削前,在残留应力的平衡下保持着铸件的形状,切削引起残留应力的不平衡,才发生了上述变化。
因为这种现象的存在,所以铸件应提前进行自然时效处理,即在常温下放置一定时间,通过内部原子的流动,达到内应力平衡的状态。为了消除应力,我们人为地进行这种时效处理,而这种处理就是回
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